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微通道反应器流体模块

1. 应用范围

金属催化剂光催化快速评价系统，可接入自动化系统以服务智能合成平台

2. 工作要求

2.1设备工作温度：18 - 28 °C

2.2工作电压：220V

3. 配置要求

3.1高通量流体模块5块

3.2低流速流体模块1块

3.3线上培训名额2个

3.4现场安装服务手册1份

4. 技术参数

4.1高通量反应模块

4.1.1模块正常使用温度范围-10度到200度；可扩展至-60度到200度；采用换热器对其进行温度控制

4.1.2模块化设计，可根据需要拆卸组装，便于模块的维护和根据合成工艺的需求做相应调整，具有较高的灵活性；

4.1.35个玻璃流体模块，后续可根据要求安装在一个反应器框架上，每个模块容积8.2mL，各流体模块可单独使用，也可以连接在一起使用；

4.1.4反应器模块可适用压力范围：反应器系统压力≤18bar

4.1.5反应器可适用流体流速范围：20mL/min～250mL/min;

4.1.6模块之间可进行多种搭配形式，以满足液/液、液/固、液/液/固、气/液/固等类型的合成反应；

4.1.7多功能玻璃流体模块为反应-换热一体式集成设计，单个反应模块可充当多种功能，如加热/冷却，反应，淬灭等，玻璃流体模块中不添加任何粘合剂或密封圈;

4.1.8流体模块允许含有固体催化剂的浆料流体通过微反应通道进行反应，可允许通过固体颗粒直径不大于200µm、固含量不超过10%的浆料，以避免发生微通道堵塞;

4.1.9流体模块的微反应通道为“心型”结构专利设计，有利于强化流体在反应通道中的传质；同时避免有“死角”残留；

4.1.10反应器与反应物料接触部分无金属接触，避免酸、碱体系对反应器通道造成腐蚀；

4.2低流速流体模块

4.2.1模块正常使用温度范围-10度到200度；可扩展至-40度到200度；采用换热器对其进行温度控制

4.2.2模块化设计，可根据需要拆卸组装，便于模块的维护和根据合成工艺的需求做相应调整，具有较高的灵活性；

4.2.31个玻璃流体模块，后续可根据要求安装在一个反应器框架上，每个模块容积2.7mL，流体模块可单独使用，也可以与高通量流体模块连接在一起使用；

4.2.4反应器模块可适用压力范围：反应器系统压力≤18bar

4.2.5反应器可适用流体流速范围：1mL/min～10mL/min;

4.2.6模块之间可进行多种搭配形式，以满足液/液、气/液/固等类型的合成反应；

4.2.7多功能玻璃流体模块为反应-换热一体式集成设计，单个反应模块可充当多种功能，如加热/冷却，反应，淬灭等，玻璃流体模块中不添加任何粘合剂或密封圈;

4.2.8流体模块的微反应通道为“心型”结构专利设计，有利于强化流体在反应通道中的传质；同时避免有“死角”残留；

4.2.9反应器与反应物料接触部分无金属接触，避免酸、碱体系对反应器通道造成腐蚀；

4.3使用要求

4.3.1使用环境：实验室常规环境，无需特殊环境要求

4.4线上培训

4.4.1培训名额2个

4.4.2线上课程应包含视频课程，理论课程，操作课程等

4.4.3操作手册

5. 售后服务

5.1. 在国内的技术服务中心（包括维修中心）或消耗品，应当提供所有的服务,包括备用零配件及消耗品

5.2 安装验收期间，对用户进行仪器的基本操作和日常维护的现场培训，内容包括仪器原理，使用方法和维护方法等

5.3 仪器在安装、调试通过后1年的免费保修期

6. 支付方式

95%预付，5%安装验收后付。

1套

签订合同后30天内交货

84万元

(人民币)